HOLZHACKGUT - UND KORNKESSEL | Step Trutnov a.s.

Interessantes

Im November wurde unsere Firma eingeladen an dem KMU-Gipfel (SME Summit) teilzunehmen – Das Gipfeltreffen der kleinen und mittleren Unternehmen und der Europäischen Kommission für die Wirtschaft Europas. Das Hauptthema war die Schlüsselrolle dieser Unternehmen im Bereich der erneuerbaren Energiequellen und der Beschäftigung.
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Die Gesellschaft Step TRUTNOV a.s. erhielt von der Tschechischen Bauakademie den Goldenen Preis (Zlatá cena) und den Titel Bauprodukt-Technologie des Jahres 2009

für den Industriekessel für die Verbrennung ganzer Ballen Biomasse. Der Wettbewerb fand dank dem Bundesministerium für Verkehr, dem Ministerium für regionale Entwicklung, dem Ministerium für Industrie und Handel und dem Umweltministeriums statt.

Die Gesellschaft Step TRUTNOV a.s. hat ihren Aufgabenbereich erweitert und eröffnete eine Geschäftsstelle in Kiew /Ukraine/ für die GUS Länder im Verkauf eigener Produkte, vor allem in der Unterstützung von Projekten für die Verbrennung von Biomassen aus alternativen Arten von Brennstoffen.

Kesselanlage für Biomasseverbrennung

Aufbau der Kesselanlage für Biomasseverbrennung in der Firma Step TRUTNOV, a. s. mit einem Kessel für Verbrennung von ganzen Strohbällen und energetischen Pflanzen wurde im ...

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Florcenter Olomouc

Beendet wurde die I. und II. Bauetappe der Kesselanlage für Biomasseverbrennung in dem Florcenter Olomouc. Eine Besonderheit der Kesselanlage ist die Verbrennung von ganzen Strohballen...

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Offene Stellen

Im Zusammenhang mit Produktionserweiterung sucht die Gesellschaft folgende Berufe: Schweißer mit dem Basiskurs nach der Norm EN 287-1 111 und EN 287-1 135, weiter Projektingenieur für ausländische Aufträge – Sprachkenntnisse.

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Landkarte

HOLZHACKGUT - UND KORNKESSEL

(Gemisch von Sägespänen, Spreißelholz, Rinde, Waldhackgut, Hobelspänen usw. oder Getreidekorn)

Typ, Leistungsumfang: STEP-KB 100 ÷ 1000 kW

wirkliches Bild

Anwendung
Diese Einrichtung für Biomasseverbrennung (Gemisch von Sägespänen, Spreißelholz, Rinde, Holzhackgut, Hobelspänen usw. oder Getreidekorn) ist für das Heizen von Objekten (Industrieobjekte, Zentralwärmeversorgung, Gemeindeheizwerke, Landwirtschaftsobjekte, Hotels, Betriebsstätten usw.) bestimmt.

Varianten der Kesselausführung
Nach Kundenwunsch kann die Gesellschaft die Kessel in der Warmwasser-, Heißwasser- und Dampfgrundausführung liefern.

Kesselbeschreibung
Die Verbrennungseinrichtung besteht aus zwei selbständigen Einheiten: aus der Kesselfeuerung mit festem Eisengussrost einschließlich der feuerbeständigen Kesseleinmauerung und dem Kessel STEP –KB.
Der Blindstahlrahmen bildet den tragenden Teil der Kesselfeuerung, der gleichzeitig wie die Grundlage für den Abgaswärmetauscher dient. Die Kesselfeuerung ist mit dem Rost ausgestattet, der für den Brennstoff mit der Körnigkeit 50mm zusammengesetzt ist. Die innere Kesseleinmauerung besteht aus einer Isolierungsschicht und einem feuerbeständigen Schamottefutter. Das Gewölbe der Kesselfeuerung ist aus feuerbeständigen Ziegeln, die im Gewölbewiderlager eingelegt sind, gemauert. Die zweite Einheit besteht aus einem Heizrohrwärmeaustauscher. Dieser Wärmeaustauscher ist vierzügig mit einer Eintrittskammer für Abgase hinten im unteren Teil und mit Wendekammern vorne und hinten. Abgase, die aus den Heizrohren des IV. Zuges im hinteren Teil des Wärmeaustauschers austreten, werden durch den Abgasaustritt in den Abzugskanal ausgeführt. Die Abgasaustrittöffnung kann der Lage des Kesselanlageprojektes angepasst werden.

Steuerung und Regelung
Die automatische Leistungsregelung ist sprunghaft mit kontinuierlichem Absuchen und wird mit dem Unterdruck in der Kammer und der Zahl der Brennstoffsätze in die Kesselfeuerung in Abhängigkeit von der Ausgangstemperatur des Zirkulationswassers aus dem Kessel bestimmt. Die Brennluft ist in die Kesselfeuerung mittels eines Lüfters zugeführt. Nach Eintritt in den Kessel wird die Luft mittels der Luftregelklappe in Erst- und Zweitluft verteilt. Die Erstluft strömt unter die Kesselfeuerung und in Seitenziegel der Kesselfeuerung, die Zweitluft in die Flammenaustrittöffnung aus der Kesselfeuerung, um ordentlichen Brennstoffbrand bei minimaler NOx und CO Bildung zu erreichen. Der Abwärmelüfter im Abgasabzug reguliert den eingestellten Unterdruck in der Kammer mittels des Umlauffrequenzwandlers.

Brennstoff (2 Varianten)
a) Holzbiomasse (Gemisch von Sägespänen, Spreißelholz , Rinde, Holzhackgut, Hobelspänen, usw.) mit min. Brennstoffheizwert 10,1 MJ/kg in der Feuchtigkeit 40% , z.B. Buche, Birke, Eiche oder Fichte. Gehalt von unverbrennbaren Stoffen (Staub, Sand) max. 0,4%. Größe des Holzabfalls bis max. o 50mm. b) Getreidekorn (Weizen, Hafer, Gerste, Roggen, Mais usw.). Gehalt von unverbrennbaren Stoffen (Staub, Sand) max. 0,4 %.

Entaschung und Kesselreinigung (2 Varianten)
a) Automatisch - Die Asche wird aus der Kesselfeuerung automatisch mittels des Querspiralförderers, der im hinteren Teil der Kesselfeuerung positioniert ist, hinausgetragen. Die Reinigung der Heizflächen wird mechanisch per Hand, mit Hilfe von Sonderbürsten durchgeführt und für das Herausnehmen der Asche sind mühelos demontierbare Tür und Tor eingebaut.
b) Manuell - Es ist nötig, die Asche aus der Kesselfeuerung manuell durch eine Aschentür in den vorbereiteten Mülleimer zu beseitigen. Die Reinigung der wird mechanisch per Hand, mit Hilfe von Sonderbürsten durchgeführt und für das Herausnehmen der Asche sind mühelos demontierbare Tür und Tor eingebaut.

Brennstoffförderung (2 Varianten)
a) Hydraulische Brennstoffförderung
Siloentleerung
Das Austragen aus dem Silo wird mittels einer Wechselbewegung der axial geführten Vorschubstange durchgeführt, die mit einer größerer Zahl von Austragkeilen versehen ist. Die Vorschubstange wird mittels eines Blaszylinders betrieben. Konstruktionsmäßig wird gesichert, dass die Keile auf den Vorschubstangen bei Bewegung in der Richtung zum Überlauf in den hydraulischen Aufnehmer den Brennstoff im Silo übernehmen und bei der Bewegung in die Gegenrichtung den Brennstoff nach unten führen. Dadurch gelangt der Brennstoff zu dem hydraulischen Aufnehmer, der sich quer zur Gegenrichtung der Vorschubstange befindet, wo der Brennstoff gesammelt und in die Kesselfeuerung gefördert wird.
Hydraulischer Aufnehmer
Der Aufnehmer funktioniert auf gleichem Prinzip wie das Austragen aus dem Silo und ist in den Kesselregelkreis eingegliedert, d.h. er wird in der Abhängigkeit von der Wärmeabnahme aus dem Kessel (in der Abhängigkeit von der Wasserausgangstemperatur aus dem Kessel) ein- oder ausgeschaltet.
Der Vorteil dieses Systems ist, dass es an zwei Stellen zur absoluten Absonderung des Brennstoffflusses kommt und zwar in der Wand zwischen dem Silo- und Kesselraum und zwischen der Brennstoffzuführung und Kesselfeuerung. Dazu kommt es mit dem Anhalten des Mitnehmers, der mit Schneidmessern ausgestattet ist, bei der Fertigung jedes Aufgabezyklus und auch beim Anhalten der Einrichtung unter dem gegenüberliegenden kräftigen Messer, der an den oben genannten Stellen positioniert ist.
Das gewährt nicht nur den sichersten Schutz gegen rückwirkendes Durchbrennen, sondern es kommt auch dazu, dass größere im Brennstoff befindliche Holzstücke und Rinden geschnitten und problemlos in die Kesselfeuerung gefördert werden.
HOLZHACKGUT- UND KORNKESSEL

01 Vorratssilo des Holzhackguts
02 Hydraulischer Aufnehmer
03 Hydraulisches Aggregat
04 Zuführender Zwischenraum
05 Beförderungsrohrleitung in den Kessel

b) Brennstoffförderung mit Spiralförderern
Die Brennstoffförderung wird mittels eines Spiralförderers aus dem Brennstoffbehälter, der senkrecht zu dem Kessel positioniert ist, gesichert. Der Brennstoffbehälter mit Volumen 2,0 m3 hat in seinem unteren Teil einen Spiralförderer von O150 mm einschließlich des Planetengetriebes und der zerstörender Bleche an den schrägen Wänden des Behälters eingebaut. Der obere Teil des Behälters ist mit einer Öffnung für die Brennstoffvervollständigung versehen. Das zweite Ende des Spiralförderers ist direkt auf die Kesselfeuerung eingeschraubt (an den Eintrittsflansch der Brennstoffzuführung).
Ein Zusatzspiralförderer wird für den Fall der Brennstoffaufflammung mit einer Feuerlöscheinrichtung ausgestattet (thermostatischer Wasserventil mit einem Anlegefühler), die an die Wasserleitung angeschlossen wird.

Kesselparameter

Kesselleistung	kW	100	190	300	400	500	600	800	1000
Max. Temperatur	°C	110
Max. Arbeitsdruck	bar	6,0
Kesselwirkungsgrad mit der Nennleistung	%	85 - 89
Abgastemperatur am Kesselaustritt	°C	175
Brennstoffverbrauch*	kg.h^-1	45	86	135	180	225	260	347	433
Abgasmenge*	Nm³.h^-1	234	445	702	936	1170	1404	1872	2340
Kessellänge	m	1,8	2,3	2,8	2,8	3,0	3,0	3,2	3,2
Kesselbreite	m	1,0	1,2	1,3	1,5	1,5	1,7	1,8	1,9
Kesselhöhe	m	2,7	3,0	3,2	3,4	3,4	3,6	3,7	3,6
Kesselgewicht	kg	2090	2550	3020	3450	3980	4410	5090	5675
Wasservolumen im Kessel	m³	0,89	1,25	1,62	2,00	2,43	2,91	3,28	3,55

* bei Nennleistung und Feuchtigkeit des Holzhackguts 40% und sauberen Heizflächen.