СОБЫТИЯ
В ноябре наша компания была приглашена на саммит SME (англ. Small and Medium Enterprises – Малые и средние предприятия) – встречу на высшем уровне предприятий малого и среднего бизнеса и Европейской комиссии по экономическим вопросам в Европе. Главной темой этого саммита было обсуждение ключевой роли этих предприятий в области возобновляемых источников энергии, а также в области занятости населениия.
Видео...
Фирма Step TRUTNOV a.s. продолжает расширять географию сбыта своей продукции. В августе фирма заключила двухстороннее соглашение с ООО «ЕЕГ Украина», г.Киев, Украина на предоставление ее интересов в Украине и странах СНГ с целью реализации проекта по расширению рынка сбыта котлов на альтернативных видах топлива.
Котельная на биомассе
Строительство котельной на биомассе в фирме Step TRUTNOV a.s. с котлом для сжигания целых тюков соломы и энергетических растений было закончено и введено...Florcenter Olomouc
Закончены 1-ий и 2-ой этапы строительства котельной на биомассе в Florcenter Olomouc. Котельная исключительна сжиганием целых тюков соломы...Вакансии
В связи с расширением производства компания принимает в трудовые отношения работников на рабочие места: Ассистент директора и внешней торговли...карта
КОТЛЫ ДЛЯ СЖИГАНИЯ ДРЕВЕСНЫХ ЩЕПОК И ЗЕРНА
(смесь опилок, обрезков, коры, лесной щепки, стружки и др. или зерна зерновых культур)
Тип котла и пределы мощности: STEP-KB 100 ÷ 1000 кВт
A. Применение
Наши котлы для сжигания биомассы (древесной массы, смесь опилок, обрезков, щепки, стружки и др. или зерна зерновых культур) могут быть использованы преимущественно для отопления объектов, где используется много тепла, как напр. промышленные и сельскохозяйственные сооружения, коммунальное отопление, гостиницы, производственные и другие объекты.
Б. Варианты конструкции котлов
Согласно требованиям заказчика возможно поставить котёл в основном варианте тепловодном, а также водогрейном или паровом.
1– подача отопительной воды, 2 – выход отопительной воды, 3 – выход газов, 4 – ворота (для прочистки труб), 5 – дверца для удаления пепла, 6 – вход воздуха для горения, 7 – сброс воды, 8 – подача топлива, 9 – контрольный люк ( l/ll газохода), 10 – контрольный люк ( lll/lV газохода).
Г. Описание котла
Установка для сжигания составлена из двух самостоятельных частей. Из камеры сгорания с неподвижной чугунной решёткой, включая огнеупорную стенку, и из котла STEP-KB.
Несущую часть камеры сгорания составляет стальная рама (обвязка), которая одновременно служит как основание для обменника продуктов сгорания. Камера сгорания снабжена решёткой для топлива с крупностью зерна до 50 мм. Внутренняя часть стенки котла составлена из изоляционного слоя и из стенки огнеупорного кирпича. Свод топки возведён из заклиненных огнеупорных кирпичей. Другая часть составлена из горизонтального, жаротрубного обменника. Этот обменник имеет четырёхканальный отвод с входной камерой для продуктов сгорания в задней части внизу и оборотными камерами в передней и задней части. Продукты сгорания, выходящие из жаровых трубок отвода IV, выведены в задней части обменника и подведены к дымоходу. Выходное отверстие для продуктов сгорания возможно приспособить согласно проекту котельной.
Д. Управление и регулирование котла
Автоматическое регулирование мощности котла скачкообразно с плавным переходом и определяется параметрами разрежения и количеством топлива в камере сгорания и в зависимости от температуры воды на выходе из котла. Воздух горения в топке котла подаётся одним вентилятором. При подаче воздуха в топку котла потоки воздуха распределяются с помощью регулирующей заслонки на первичный и вторичный. Первичный поток воздуха подаётся из под решётки на боковые участки камеры сгорания, а вторичный поток подаётся на выходное отверстие пламени камеры сгорания для полнейшего сгорания топлива и минимального образования NOx и CO. Отводящий вентилятор продуктов сгорания с помощью частотного преобразователя оборотов регулирует разрежение в камере сгорания.
Топливо (2 варианта)
a) a) едрвесная биомасса (смесь опилок, обрезков, щепки, стружки и др.) с минимальной теплотворностью 10,1 ед. изм/кг и влажностью до 40% , например бук, берёза, дуб или ель. Содержание несгораемых веществ (пыль, песок и др.) максимально 0,4 %. Максимальные размеры древесных отходов ø 50 мм.
б) Зёрна зерновых культур (пшеница, овёс, ячмень, рожь, кукуруза и др.) Содержание
несгораемых веществ (пыль, песок и др.) максимально 0,4 %.
Ж. Золоудаление и очистка котла (2 варианта)
a) Автоматически – Пепел из топки котла вынесен автоматически с помощью поперечного шнекового конвейера, размещённого в задней части топки. Очистка обогревательных площадей производится вручную или механически с помощью специальных щёток и для набирания пепла встроены легко съёмные ворота или дверца.
б) Ручное. Пепел из топки извлекается вручную через дверцу для удаления пепла в специально приготовленную для пепла ёмкость. Очистка обогревательных площадей производится вручную или механически с помощью специальных щёток и для набирания пепла встроены легко съёмные ворота или дверца.
B. Подача топлива (2 варианта)
a) Гидравлическая подача топлива
Разгрузка бункера
Вынос топлива из бункера производится с помощью переменного движения аксиально-управляемого толкающего штока, который снабжён большим количеством выносных клинов. Толкающий шток приведён в действие с помощью гидравлического цилиндра. Конструкция системы подачи топлива обеспечивает, чтобы клины, при движении штока в направлении перепада топлива в гидравлический механизм подачи, принимали топливо и при движении в обратном направлении его не принимали. Этим способом топливо проникает против движения толкающего штока и попадает на поперечный гидравлический механизм подачи топлива, откуда дальше транспортировано в камеру сгорания котла.
Гидравлический механизм подачи топлива.
Механизм подачи действует по одинаковому принципу, как и вынос топлива из бункера, и включён в управляющий контур котла, это значит, что включение и выключение механизма зависит от отбора тепла из котла (в зависимости от температуры воды на выходе из котла).
Преимуществом данной системы является то, что в двух местах в стене между пространством бункера и котла и между механизмом дополнения топлива и топкой происходит полное отделение потока топлива. Это происходит так, что лапки, которые снабжены режущими ножами, при окончании каждого дозирующего цикла, а также при остановке механизма, остановятся напротив мощного противоположного ножа, который установлен на вышеуказанном месте. Это обеспечивает безопасную охрану не только против обратного перегорения, но происходит то, что большие куски дерева и коры, находящиеся в топливе, разрезаны и без проблем доставлены в камеру сгорания котла.
Схема гидравлической подачи топлива
01 Бункер с древесными щепками
02 Гидравлический механизм подачи топлива
03 Гидравлический агрегат
04 Промежуточная камера для дополнения
05 Трубопровод подачи топлива в котёл
Б) Подача топлива шнековым конвейером
Подача топлива происходит с помощью шнекового конвейера из бункера с топливом, который расположен перпендикулярно по отношению к котлу. Бункер с топливом объёмом 2,0 м3 имеет в нижней части встроенный шнековый конвейер диаметром Ø150 мм с планетарным редуктором и разрыхлительные пластины на косых стенах бункера. Верхняя часть бункера снабжена люком для дополнения топлива. Другой конец шнекового транспортера прикреплён прямо к камере сгорания котла (к фланцу входа топлива).
Наполнительный шнековый транспортер оборудован противопожарным устройством (термостатический кран с термочувствительным датчиком) присоединённым к водопроводу.
Параметры котлов
|
КОТЛЫ ДЛЯ СЖИГАНИЯ ДРЕВЕСНЫХ ЩЕПОК 100 -
1000
КВт |
||||||||||
|
Параметры котлов
STEP-KB
тепловодное
исполнение |
||||||||||
|
Мощность котла |
кВт |
100 |
190 |
300 |
400 |
500 |
600 |
800 |
1000 |
|
|
Макс. температура |
°C |
110 |
||||||||
|
Макс. давление |
бар |
6,0 |
||||||||
|
Эффективность котла |
% |
85 - 89 |
||||||||
|
Темр.газов на вых.котла |
°C |
175 |
||||||||
|
Расход топлива * |
кг/час |
45 |
86 |
135 |
180 |
225 |
260 |
347 |
433 |
|
|
Объём вых. Газов * |
Нм3/час |
234 |
445 |
702 |
936 |
1170 |
1404 |
1872 |
2340 |
|
|
Длина котла |
м |
1,8 |
2,3 |
2,8 |
2,8 |
3,0 |
3,0 |
3,2 |
3,2 |
|
|
Ширина котла |
м |
1,0 |
1,2 |
1,3 |
1,5 |
1,5 |
1,7 |
1,8 |
1,9 |
|
|
Высота котла |
м |
2,7 |
3,0 |
3,2 |
3,4 |
3,4 |
3,6 |
3,7 |
3,6 |
|
|
Вес котла |
кг |
2090 |
2550 |
3020 |
3450 |
3980 |
4410 |
5090 |
5675 |
|
|
Объём воды в котле |
м3 |
0,89 |
1,25 |
1,62 |
2,00 |
2,43 |
2,91 |
3,28 |
3,55 |
|
ТЕЛ.: +420 499 407 407
ЕВРОПЕЙСКИЙ ФОНД РЕГИОНАЛЬНОГО РАЗВИТИЯ СОВМЕСТНО С МИНИСТЕРСТВОМ ПРОМЫШЛЕННОСТИ И ТОРГОВЛИ ЧЕШСКОЙ РЕСПУБЛИКИ ПОДДЕРЖИВАЮТ ИНВЕСТИЦИИ В ВАШЕ БУДУЩЕЕ.