Step Trutnov

• О КОМПАНИИ |
  • ОСНОВНАЯ ИНФОРМАЦИЯ
  • ПРОФИЛЬ КОМПАНИИ
  • ЭНВИРОНМЕНТАЛЬНАЯ ПОЛИТИКА
  • СЕРТИФИКАЦИЯ И НОРМЫ
• |
• выделка
  • Стационарные ёмкости высокого давления
    • Вертикальная ёмкость высокого давления – ресивер (TN – VS)
    • Вертикальная ёмкость высокого давления – обменник (TN - SV)
    • Вертикальная ёмсть высокого давления - редуктор (TN - SEU)
    • Вертикальная расширительная ёмсть высокого давления (TN - SE)
    • Горизонтальная ёмкость высокого давления – ресивер (TN - L), (TN – LV)
    • Расширительная ёмкость с мешком (TN - SEV)
    • Водяной обменник с резиновым мешком (TN - SVV)
    • Аккумулирующая ёмкость вертикальная (AN-S)
    • Аккумулирующая ёмкость горизонтальная (AN-L)
    • Аккумулирующая ёмкость VAN
    • Аккумулирующая ёмкость VAN-Cu
    • Аккумулирующая ёмкость с плавающим бойлером (AN - B)
  • Теплообменники и водонагреватели с газовой горелкой
    • Газовый водонагреватель
    • Газовый теплообменник
  • Водонагреватели
    • Вертикальный водонагреватель OVL-PV, OVL-VV
    • Горизонтальный водонагреватель OVS-PV, OVS-VV
  • Теплообменники
    • Обменник VT 1 - PVS (пар-вода, вертикальный)
    • Обменник VT 2 - PVL (пар-вода, горизонтальный)
    • Обменник – Обменник VT 3 - PVL (пар-вода, горизонтальный)
    • Обменник VT 4 - VVL (вода-вода, горизонтальный)
    • Обменник – VT4 – VVS (вода –вода,вертикальный)
  • Устройства для подготовки воды
    • Смягчающие фильтры
    • Патронный смягчающий фильтр PZF 200
    • Патронный деминерализирующий фильтр PDF 200
  • Ёмкости для газового конденсата
  • Фильтрующие ёмкости и ёмкости для выпуска воздуха
    • Фильтрующая ёмкость
    • Ёмкости для выпуска воздуха
  • Ёмкости низкого давления
    • Расширительная ёмкость низкого давления
  • Остальные части для VT
    • Гидравлический шунт
    • Распределитель / Накопитель
  • Остальные части для TN
    • Седла для горизонтальных ёмкостей
  • Котельные на биомассе
    • Котлы для сжигания тюков соломы мощностью от 100 - до1000 кВт
    • Котлы для сжигания тюков соломы мощностью от 600 – до 5000 кВт
    • Котлы для сжигания древесной щепки мощностью от 100 – до 1000 кВт
    • Котлы для сжигания древесной щепки мощностью от 600 – до 5000 кВт
    • КОТЛЫ ПО СЖИГАНИЮ ТЮКОВ СОЛОМЫ STEP-KC 50-190 кВт
  • Автоматическое расширительное, пополняющее и воздухо-отводное оборудование STEP –TV
  • КОТЛЫ НА СЖИГАНИИ БИОМАСЫ
• |
• ПОДРЯДНАЯ ДЕЯТЕЛЬНОСТЬ
  • ИНВЕСТИЦИОННАЯ ДЕЯТЕЛЬНОСТЬ
  • РЕАЛИЗАЦИЯ СОБСТВЕННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ
  • КОТЕЛЬНЫЕ НА БИОМАССЕ
  • КОНСТРУКЦИЯ И ПРОЕКЦИЯ
• |
• КОНТАКТ
  • КОНТАКТ
  • АДРЕС
  • КАРТИНА
  • КОНТАКТНЫЙ БЛАНК
• |
• ВАКАНСИИ
  • РАБОЧИЕ ПРОФЕССИИ
  • ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПРОФЕССИИ
  • ПЕРСОНАЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ
  • БЛАНК ЗАЯВКИ

СОБЫТИЯ

карта

КОТЛЫ ДЛЯ СЖИГАНИЯ ДРЕВЕСНЫХ ЩЕПОК

(смесь опилок, обрезков, коры, лесной щепки, промышленной стружки и др.)

Тип котла и пределы мощности: STEP- KВ 600 ÷ 5000 кВт

A. Применение
Эти котлы для сжигания биомассы (смесь опилок, обрезков, коры, древесной щепки, промышленной стружки и др.) предназначены преимущественно для отопления объектов, где используется много тепла, промышленные и сельскохозяйственные сооружения, коммунальное отопление, гостиницы, производственные и другие объекты.

Б. Варианты конструкции котлов
Согласно требованиям заказчика возможно поставить котёл в основном варианте тепловодном, а также водогрейном или паровом, без или с пароподогревателем.

vrata(čištěni trubek) - ворота (для прочистки труб),
výstup spalin – выход продуктов сгорания,
výstup topní vody – выход отопительной воды,
vstup topní vody – вход отопительной воды,
výstup popele – выход пепла,
vstup spalovacího vzduchu(primárni) – вход воздуха горения (первичный),
vstup paliva– подача топлива,
vstup spalovacího vzduchu(sekundárni) – вход воздуха горения (вторичный),

Г. Описание котла
Устройство котла составлено из водотрубной камеры сгорания над приспособленной подвижной решёткой и жаротрубного вертикального обменника. Камера сгорания водотрубная с перегородкой. Передняя часть котла снабжена горловиной для подачи топлива, проталкиваемого на переднюю часть решётки с помощью гидравлического механизма подачи. Входная часть горловины нагревается отопительной водой с целью просушки поданного топлива. Котёл поставляется с комплектом оборудования, включая изоляцию и обшивку из листового металла. Пепел удаляется из котла в конце решётки шнековым механизмом или другим механическим приспособлением. Продукты сгорания выходят из камеры сгорания и в нижней части входят в вертикальный обменник продуктов сгорания. Выходное отверстие для продуктов сгорания из обменника находится на верхней части и его возможно приспособить в зависимости от проекта котельной.

Д. Управление и регулирование котла
Автоматическое регулирование мощности котла скачкообразно с плавным переходом и определяется параметрами разрежения и количеством топлива в камере сгорания в зависимости от температуры воды на выходе из котла. Работа вторичного вентилятора управляется частотным преобразователем оборотов в зависимости от % О2 в продуктах сгорания. Вентилятор для отвода продуктов сгорания согласно частотному преобразователю оборотов управляет разрежением в камере сгорания.

Е. Топливо
Древесная биомасса (смесь опилок, обрезков, щепки, стружки и др.) с минимальной теплотворностью 10,1 ед. изм./кг и влажностью до 40% , например, бук, берёза, дуб или ель. Содержание несгораемых веществ (пыль, песок и др.) максимально 0,4 %. Максимальные размеры древесных отходов до ø 40 мм и длиной 100 мм.

Ж. Удаление пепла и очистка котла.
Пепел из топки котла вынесен автоматически с помощью поперечного шнекового конвейера, размещённого в задней части топки. Очистка обогревательных площадей производится вручную или механически с помощью специальных щёток и для набирания пепла встроены легко съёмные ворота или дверца

B. Подача топлива
Разгрузка бункера.

Вынос топлива из бункера производится с помощью переменного движения аксиально-управляемого толкающего штока, который снабжён большим количеством выносных клинов. Толкающий шток приведён в действие с помощью гидравлического цилиндра. Конструкция системы подачи топлива обеспечивает, чтобы клины, при движении штока в направлении перепада топлива в гидравлический механизм подачи, принимали топливо и при движении в обратном направлении его не принимали. Этим способом топливо проникает против движения толкающего штока и попадает на поперечный гидравлический механизм подачи топлива, откуда дальше транспортировано в камеру сгорания котла.

Гидравлический механизм подачи топлива.
Механизм подачи действует по одинаковому принципу, как и вынос топлива из бункера, и включён в управляющий контур котла, это значит, что включение и выключение механизма зависит от отбора тепла из котла (в зависимости от температуры воды на выходе из котла). Преимуществом данной системы является то, что в двух местах в стене между пространством бункера и котла и между механизмом дополнения топлива и топкой происходит полное отделение потока топлива. Это происходит так, что лапки, которые снабжёны режущими ножами, при окончании каждого дозирующего цикла, а также при остановке механизма, остановятся напротив мощного противоположного ножа, который установлен на вышеуказанном месте. Это обеспечивает безопасную охрану не только против обратного перегорения, но происходит то, что большие куски дерева и коры, находящиеся в топливе, разрезаны и без проблем доставлены в камеру сгорания котла.

Схема подачи топлива.

ЕВРОПЕЙСКИЙ ФОНД РЕГИОНАЛЬНОГО РАЗВИТИЯ СОВМЕСТНО С МИНИСТЕРСТВОМ ПРОМЫШЛЕННОСТИ И ТОРГОВЛИ ЧЕШСКОЙ РЕСПУБЛИКИ ПОДДЕРЖИВАЮТ ИНВЕСТИЦИИ В ВАШЕ БУДУЩЕЕ.